（转载自中国江苏网）6月26日 位于西夏墅镇工业园区岳山路的常州精诺工具制造有限公司，是一家年轻的公司。公司成立于2006年，是一家集设计、研发、生产、销售为一体的中高端硬质合金刀具的生产厂家。

    公司负责人朱刚健告诉记者，“我们比任何时候都渴望人才。”近年来，精诺工具不断引进国际技术和设备，拥有十台进口五轴CNC 磨刀机：六台德国大功率“Walter Power &Vision”专门加工各类大直径的刀具；两台德国“Walter Micro”专攻微小径刀具；一台瑞士“Rollomatic NP5”高精度段差磨床；一台澳大利亚“ANCA MX5”安卡。

　　这么多的设备，怎么用好它们，生产出世界精密的产品？朱刚健说，企业投入那么多的资金在设备上，很多时候市场有订单，就是干不了，市场需要你做出超水准的东西来，而优秀技工才能做出工艺精良的产品，这是毋庸置疑的。而培养一名优秀技工，往往需要经过几年甚至十几年的淬炼，企业需要投入足够多的时间和耐心。

　　人才的紧缺成为行业发展的共性问题。“在生产过程中，我们需要精密操作的人才队伍，这个要求不仅仅满足于简单会上手。”朱刚健认为，优秀的一线数控工人，必须经过系统、科学、全面、规范的培训，才能完全胜任这项工作。

　　公司一方面马不停蹄地与国内知名院校联系订单式培养，一方面，在生产过程中加大培育核心工人团队。不久前，精诺工具在西夏墅民营刀具企业中首开先河，大胆尝试，委托机床设备提供商提供技术培训、场地支持和教学设备，学费由企业自己买单。

　　朱刚健介绍，精诺的首批十名工人已前赴柯尔柏斯来福临机械（上海）有限公司，目前正在上海接受培训，整个培训课程分四周进行，主要涉及Walter机床刀具、砂轮基础知识，Toolstudio软件编程、磨削工艺优化、应用磨削实例以及基本维修培训。

　　以往，培养一名合格的一线工人至少需要两年的时间，工人想要学会新设备的应用，只能在设备停产的状况下见缝插针，靠着老师傅的传帮带学会简单操作。“如今的培训模式我认为是比较合理的，以往企业兼顾生产和培训的模式既起不到很好的效果，还耽误了正常的生产。”朱刚健坦率地说，一期下来每人两万五，昂贵的学费全部由企业自掏腰包，不需要工人一分钱自费。朱刚健说，这笔钱的支出，虽然贵，但他觉得值。一个技术全面、操作规范、工艺精良的一线团队对企业的生产效能带来极大地推动作用。

　　朱刚健是77年生人，这位年轻的老总，始终不安于现状，从11年前离开事业单位一个人跳槽出来跑市场，到如今带领企业发展成为西夏墅刀具企业龙头，他依然目标坚定地在机加工行业寻找差距，言谈中，时刻能感受到朱刚健作为企业经营者的信心、底气和清醒，以及一份对家乡刀具发展的责任和担当。

　　正如朱刚健所说，过去，西夏墅刀具企业都在一心一意跑客户、挖市场，如今，更多的企业意识到要把精力放在提高技术和加大研发上来。不管是老板，还是工人，都有紧迫感，形成一种你追我赶的氛围，无疑，这将催生西夏墅刀具的新一轮发展浪潮。