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【问题解答】螺纹铣刀易出现的问题及解决措施

浏览次数:66404/27/2021  

1 产品差异性


➀原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

措施:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。


➁原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。

措施:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。


➂原因:螺纹铣刀过度磨损。

措施:缩短换刀时间间隔。


➃原因:工件在夹具上移位。

措施:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。


2 崩刃

➀原因:切削速度和进给量选择不正确。

措施:确定从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。


➁原因:螺纹铣刀在其夹持装置上发生移动或滑移。

措施:采用液压夹头。


➂原因:加工机床刚性不足。

措施:确定工件夹持可靠;如有必要,重新夹紧工件或提高夹持稳定性。


➃原因:冷却液压力或流量不足。

措施:增大冷却液流速和流量。


3 螺纹牙型有台阶

➀原因:进给率过高。

措施:减小每齿进给量。


➁原因:斜坡铣的加工编程采用轴向运动。

措施:确保螺纹铣刀在螺纹大径处铣出牙型曲线,而不会作径向移动。


➂原因:螺纹铣刀过度磨损。

措施:缩短换刀时间间隔。


➂原因:刀具加工部位与夹持部位相距太远。

措施:尽可能缩短刀具在夹持装置上的悬伸量。


4 过度磨损

➀原因:切削速度和进给量选择不正确。

措施:确保从加工参数表中选择正确的切削速度和进给量。


➁原因:刀具所受压力过大。

措施:减小每齿进给量;缩短换刀时间间隔;检查刀具的过度磨损情况——起始处的螺纹将磨损得最快。


➂原因:选用的涂层不正确,产生了积屑瘤。

措施:研究其他涂层的适用性;增大冷却液流速和流量。


➂原因:主轴转速过高。

措施:降低主轴转速。

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