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【问题解答】如何防止微小径刀具断刀

浏览次数:98605/13/2021  

    微小径铣刀由于刚性低,容易折断,其主要原因在于刀具自身的跳动以及夹持工具产生跳动引起的影响。为了

防止折断,必须严格控制跳动精度。为此,有效方法是使用夹持精度高的热膨胀刀柄来夹持铣刀。


一.提高切削速度,改善切削特性


一般来说,未达到足够的切削速度,就不能充分发挥立铣刀刀刃的切削特性。微小径铣刀即使提高转速,也未必

达到足够的切削速度,尤其是球头型立铣刀,实际的切削直径非常小,因此很多时候都无法充分发挥出刀刃的切

削特性。因此使用微小径铣刀时,必须针对实际的切削速度采取有效措施。


二.采用佳的切深量


微小径铣刀由于刚性低,过大的切深量会导致折断。发生折断时请减小切深量。控制切深量的大小变化,避免

使刀具承受突发性负载也至关重要。尤其是转角部位,切深量会变大,使铣刀承受的负载增大,需采取增加一道

前加工工序等措施,使小径立铣刀的切深量均匀一致。采用摆线的刀具轨迹,可有效均衡切深量。但是以圆弧轨

迹运动的摆线刀具轨迹,与直线进给相比,刀具路径较长,加工时间也相应较长,因此需要提高切削条件来抵消

延长的加工时间。

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