目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法：

　　(一)尽量选择切削阻抗较小的一切条件，亦即适当的刀具进给速率与切削速度(或主轴转速)。

　　(二)调整切削速度以避开共振。

　　(三)减轻造成振动的部分的工作重量，惯性越小越好。

　　(四)针对振动较大的地方予以固定或夹持，如工作保持器等。

　　(五)提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器的特殊抗震力，以吸收冲击

能量。

　　(六)从刀片与工作旋转方向下功夫(工作将刀具下压同时也增高刀具的稳定性)。

　　(七)改变刀具的外型与进角，例如：鼻端半径越小越好，以降低切削阻力。侧倾角必须取正值，以使切削方

向更近垂直。后倾角建议为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选用槽型刀以使倾角变为负值，但

仍保有正值的切削效果。

　　(八)导角越小越好。