硬质合金钻头制造商

“高效服务,提升您的生产力 我们深知时间对您的业务的重要性。通过优化流程和提供高效服务,我们帮助客户在最短的时间内实现生产力最大化。我们的团队确保及时交付项目,让您专注于核心业务。”

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JINOO 精诺

整体硬质合金麻花钻是设计用于在工件上制造精确圆孔的切削工具。

整体硬质合金螺旋钻头采用紧凑设计,具有螺旋切削刃,有助于分散切削力,减少工件应力并延长刀具寿命。其先进的设计和切削几何形状可确保更顺畅的钻孔过程,从而在材料上钻出精确的圆形孔。

硬质合金钻头生产工艺

硬质合金钻头,由碳化钨制成,可以为钻孔任务提供精度和深度的最佳平衡。

● 优化的槽设计平衡了切削刃轻盈度、刀具刚性和切屑间隙。 

● 先进的涂层处理,确保低阻力、高效率加工。 

● 由高品质碳化钨制成,配有 DIN6535HA 固定柄,可提供不同规格的一致柄直径,从而降低钻夹头成本。

钻头参数

针对不同的孔尺寸和深度,钻头有不同的直径。

较小直径的钻头通常被使用,并且有各种长度,例如 3D、5D 和 8D。其特点包括宽容槽,以便更好地排出切屑,以及波纹刀片,以便高效断屑。

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直径为 1 毫米至 2.9 毫米的硬质合金钻头是专为精确钻小孔而设计的精密工具。它们由高品质硬质合金制成,具有出色的硬度、耐磨性和耐用性。

3D 微直径钻头的长度是其直径的三倍,非常适合在电子、医疗设备和微机械等应用中钻浅微孔。
 
5D 微直径钻头是其直径​​的五倍,非常适合在航空航天、汽车和石油勘探中钻出更深的微孔。它们的长度需要精密的加工设备来保持孔的质量和精度。
 

8D 微直径钻头是其直径​​的八倍,专为航空航天部件和医疗设备中的微孔组件等应用中的深孔钻孔而设计。

相应的加工范围表

加工范围对应表

P 钢材

H (硬化材料)

M 不锈钢

S 高温合金钛合金

K 铸铁

N(有色金属)

P1

P2

P4

P5

P6

P11

H3

H5

H7

H8

H12

H21

M1

M2

M4

S1

S2

S3

S11

问题 1

K2

K3

K4

N1

氮气

N3

N4

N5

N10

N11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

加工范围对应表

P 钢材

H (硬化材料)

M 不锈钢

S 高温合金钛合金

K 铸铁

N 有色金属

P1

P2

P4

P5

P6

P11

H3

H5

H7

H8

H12

H21

M1

M2

M4

S1

S2

S3

S11

Q1

K2

K3

K4

N1

氮气

N3

N4

N5

N10

N11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

开孔工具

   Drill Coding Rules

 

D

26

05

C

HA

0800

 

 

Product Category

 

D

Drill Bits

Product Series

 

21

Twist drills for steel

 

22

Twist drills for steel

23

Twist drills for steel

25

Twist drills for aluminium

26

Twist drills for stainless steel

30

Deep Hole Twist Drills

52

Three-flute drills

72

Straight Groove Drill

91

NC Centre Drill

Depth of Cut

 

00

Centre Drill

 

03

3xd

05

5xd

08

8xd

20

20xd

Cooling Method

 

N

External Coolant

 

C

Internal Coolant

Shank

Form

 

HA

DIN6535HA

 

HB

DIN6535HB

HE

DIN6535HE

YZ

Plain Cylindrical Shank

Blade Diameter

 

0050

0.5mm

 

0100

1mm

0800

8mm

1000

10mm

 

   Workpiece Material Table

 

Material Group

ISO

 

Workpiece Materials

 

Quantity Contained

 

Tensile Strength

 

Brinell Hardness

 

Rockwell Hardness

 

 

N  /  m  m  2

HB

HRC

 

 

  P 

Material of Steel    Parts

P1

Easy Cutting Steels

 

< 320

< 125

 

P2

Low Carbon Steel

C < 0.25%

320-530

< 125

 

P4

Medium Carbon Steels, Low Alloy Steels

0.25% < C < 0.60%

520-850

< 220

< 25

P5

Alloy Steel, Tempered Steel

 

550-1200

< 330

28-35

P6

High Carbon Steel

C > 0.6%

600-1200

370-750

45-65

P11

Ferritic Stainless Steel, Martensitic Stainless Steel

 

600-1350

250-450

38-50

 

 

H

Hardened Material

H3

Surface Hardened Steel

 

800-1500

 

58-62

H5

Tempered Steel

 

490-1200

 

35-56

H7

Bearing Steel

 

900-1600

 

56-64

H8

Tool Steels, High Speed Steels

 

 

 

60-64

H12

Hardened Stainless Steels

 

 

 

33-50

H21

Manganese Steels

 

 

 

35-64

 

M

Stainless Steels

M1

Austenitic Stainless Steel

 

600-1100

< 150

 

M2

High Strength Austenitic Stainless Steels

 

1100-1750

150-230

 

M4

Duplex Stainless Steels

 

600-1300

230-310

 

 

S

High Temperature Alloys and Titanium Alloys

S1

Iron-Based High Temperature Alloys

 

500-1200

160-260

25-48

S2

Cobalt-Based High Temperature Alloys

 

1000-1450

250-450

25-48

S3

Nickel-Based High Temperature Alloys

 

600-1700

160-450

< 48

S11

Titanium Alloys

 

900-1600

300-400

33-38

 

K

Foundry Iron

K1

Grey Cast Iron

 

130-340

110-270

< 32

K2

Peristaltic Cast Iron

 

300-570

120-290

< 32

K3

Malleable Iron

 

200-530

150-290

< 28

K4

Ductile Cast Iron

 

400-900

180-350

< 43

 

              N

Non-Ferrous Metals (All Metals Excluding Iron, Chromium, Manganeseand their Alloys)

N1

Aluminium-Silicon Alloys

Silicon Content <9 Percent

< 200

60-90

 

N2

Silicon Aluminium Alloys

9%<Silicon Content<16%

200-300

70-100

 

N3

High Silicon Aluminium Alloys

Silicon Content >16 Percent

200-350

90-150

 

N4

Casting Aluminium Alloy

 

155-460

45-100

 

N5

Forged Aluminium Alloys

 

 

60-90

 

N10

Copper

 

20-30

35-45

 

N11

Copper Alloy

 

 

120-200